開展清潔生產和循環(huán)經濟，實現(xiàn)電鍍重金屬污染物的最小化和循環(huán)利用。清潔生產是先進的生產方式，是西方工業(yè)發(fā)達國家經歷數(shù)十年工業(yè)污染在生態(tài)環(huán)境付出了沉重代價之后，摒棄“先污染后治理”的老路獲得的寶貴經驗［9-11］。隨著清潔生產的實施和產品出口( 歐盟) 的需要，一批環(huán)保型的電鍍工藝取代了有重金屬污染的工藝。如無磷低COD 前處理、三價鉻鍍鉻、無鉻鈍化、代鎳合金及符合歐盟ROHS 法規(guī)的無鉛及無鎘工藝等。這些工藝的推廣使用，既節(jié)約了資源又與環(huán)境友好，降低了電鍍廢水中重金屬的種類和數(shù)量，在此基礎上，一批由電鍍設備專業(yè)廠設計制造的清潔環(huán)保型電鍍自動生產線也投產使用。

    另外隨著節(jié)能減排的開展，電鍍材料市場在競爭中取得了快速發(fā)展，通過引進和吸收國外先進工藝和電鍍化學品的生產技術，出現(xiàn)了一批規(guī)模較大、技術水平較高的電鍍原料供應商。生產電鍍的主要原料，陽極材料、金屬鹽類及各類新型添加劑等。這些產品較傳統(tǒng)產品質量有了提升，金屬有效利用率提高，有害成分降低。電鍍行業(yè)的這些變化在一定程度上減輕了重金屬廢水處理的壓力。

    清潔生產和節(jié)能降耗不是權宜之計，也不是一次性的整改，而是一個持續(xù)提高的過程，降低重金屬材料的消耗，減少重金屬電鍍廢水是無止境的，靠一朝一夕不可能解決所有污染問題必須依靠行業(yè)管理上的不斷提高和技術上的不斷進步，才能實現(xiàn)重金屬污染治理的創(chuàng)新和突破。電鍍企業(yè)應在不斷提高產品質量和性能的基礎上要不斷追求兩大目標: 一是金屬材料轉化率最大化; 二是重金屬污染物及廢水數(shù)量最小化。

    2009 年，我國開始實施《循環(huán)經濟促進法》，循環(huán)經濟是更廣泛意義上的清潔生產，是涉及全社會的系統(tǒng)工程。循環(huán)經濟是傳統(tǒng)經濟“資源→產品→廢棄物”向“資源→產品→廢棄物→再生資源→產品”的轉變，是建立在資源回收和循環(huán)利用基礎上的發(fā)展生產模式。簡單的說，就是將一個企業(yè)的廢棄物用作另一個企業(yè)的原料，通過廢棄物交換和使用，將不同企業(yè)聯(lián)系在一起，形成“資源→產品→資源再利用”的良性循環(huán)過程。如將含重金屬電鍍廢水處理后的污泥用于水泥、瀝青的固化工藝中; 含鉻污泥作為陶瓷顏料、鞣革劑及高分子材料的改性劑，這都是有益的嘗試。

    總之，通過清潔生產和循環(huán)經濟的持續(xù)開展，電鍍行業(yè)要堅持做到不斷使重金屬廢水數(shù)量和危害最小化。少量的重金屬污染物在社會經濟的大循環(huán)中開辟新途徑，實現(xiàn)回收利用、變廢為寶的目標是值得期待的。